滾塑工藝

滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料磨成粉加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻脫模而成制品。與其他成型工藝相比，旋轉滾塑工藝使用的設備和模具成本較低，生產效率高，適合制造大型產品，可定制性強。

滾塑原料與模具

線型低密度聚乙烯(Linear Low-Density PolyEthylene)，為無毒、無味、無臭的乳白色顆粒，密度為0.918~0.935g/cm3。具有較高的軟化溫度和熔融溫度，有強度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優點，還具有良好的耐環境應力開裂性，耐沖擊強度、耐撕裂強度等性能，并可耐酸、堿、有機溶劑等而廣泛用于工業、農業、醫藥、衛生和日常生活用品等領域。